影响挖泥船磨损(零部件失效的一种基本类型)的主要因素(factor)有零件材料、工作载荷、运动速度、温度（temperature)、润滑、表面加工质量、装配(assemble)和安装质量、机件结构特点及运动性质等。

1.零件材料对磨损(零部件失效的一种基本类型)的影响零件材料的耐磨耗性主要取决于它的硬度（Hardness)和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其耐磨性能。经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频（Induction Heating）淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳(C)、渗氮、氰化的方法，使钢的表面具有较高的硬度和耐磨性。在组合机件中，如挖泥船轴承(bearing)副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用耐磨材料(如合（属于福利彩票3D术语)金钢(alloy steel))来制造；对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦(bearing shell)，则选用巴氏合金、铜(化学式Cu)基合金、铅(外观:带蓝色的银白色)基或铝（Al)基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。

2.机件工作载荷对磨损(零部件失效的一种基本类型)的影响一般讲，单位压力越大，机件磨损越加剧。除了载荷大小之外，载荷特性对磨损有直接影响。如静载荷还是变载荷，有无冲击载荷，是短期还是长期载荷等。一般不应长期超负荷运行和承受冲击载荷。

3.机件运动速度对磨损(零部件失效的一种基本类型)的影响挖泥船机件运行时，速度的高低、方向、变速与匀速、正转与反转、时开时停等，都对磨损有不同程度的影响。一般情况是在干摩擦条件下，速度越高磨损越快；有润滑油(Lubricating oil)时速度越高，越易形成液体摩擦而减少磨损；挖泥船的启动频率(frequency)越高，机件的磨损亦越快。